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珠海铝合金压铸件可能会出现的五个缺陷

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浏览:96
时间:2018/5/21 4:47:30

铝合金压铸件可能会出现的五个缺陷


冷.裂.缩.气.脱是铝合金压铸五大缺陷简称:

一:冷:是指铸件表面粗造凹凸不平.冷纹.不满水等。

二:裂:是指粘模拉裂.顶裂.模温过低冷裂.有缩裂。

三:缩:是指铸件表面不平有凹陷。

四:气:是指铸件进料囗位有气孔.溢流渣包口有气孔.铸件表面有气泡.铸件內部有气孔。  

五:脱:是指铸件表面有一层象紫一样的薄薄脱起大家叫他脱皮。有厚有薄面极小而有少有多.有的一边薄薄脱起另一边和铸件成体大家叫他隔皮。


  以上所说的珠海压铸厂就是压铸件常见的几种缺陷问题,大当然还有其他的缺陷,那么关于这五个缺陷应该怎么解决呢?


  解除五大缺陷:

一:了解铸件工艺.找出正确进料方位。

二:了解产品重量.直浇道需要多大来定位。

三:了解产品结构.怎样利用横浇道.横浇道本是导向流道。

四:了解产品结构.来开內浇口.一道进囗.两道进囗.多道进口.点珠进口,只要你了解压铸从这些方面就可以解决五大缺陷。


  目前铸件几大缺陷一直是压铸企业的难点。

一.气孔怎么会停留在內浇囗。

二.艺流渣包口的气孔是由哪些问题产生的。

三.铸件表面大小气泡是怎么来的。

四.铸件气孔为什么难以解除。

五.铸件产生隔皮主要工艺错在哪里。

六.铸件为什么会脱皮-根脱模剂有关系吗。

七.6字开头的铝为什么会难做些,该主意哪些细节。

八.锌合金铸件电镀后表面有泡,是材料问题还是模具(机器.调式)问题,还是电镀厂的问题,大家该怎样才能判断出是材料问题-还是压铸工艺问题-还是模具问题-还是电镀问题。

九.怎样才能做到锌合金铸件表面强度。

十.铜铸件用怎样的脱模剂最好。

压铸技术:是压铸企业生存的基础,有好的技术才能体现出了企业的能力。

压铸管理:是压铸企业发展的方向,压铸企业最好的管理就是要做到管控(控制成本.控制质量.管好产量.),是要让所有管理人员.员工按照企业制定的管理制度去做。



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