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珠海压铸可能出现的常见问题与解决方法

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浏览:131
时间:2018/6/26 2:55:58

    珠海压铸可能出现的常见问题与解决方法:


1.孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。


  (1)气孔产生原因:a金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。b涂料挥发出来的气体侵入。c合金液含气量过高,凝固时析出。
  当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,最终留在铸件中形成的气孔。
  (2)缩孔产生原因a:金属液凝固过程中,由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。b厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。

2.晶间腐蚀引起:
  锌合金成分中有害杂质:铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀,金属基体因晶间腐蚀而破碎,而电镀加速了这一祸害,受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起,造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。

珠海锌合金压铸时的检测方法:
(1)通过看、听、测试,判断故障的症状及位置。    
(2)分析造成故障可能的原因。    
(3)查阅设备运行记录和故障档案。    
(4)确定相应的处理方法和工作步骤。    

(5)动手检修。

珠海压铸可能出现的常见问题与解决方法

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