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压铸模具与塑料模具的结构区别

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浏览:197
时间:2017/9/26 0:00:00

   珠海压铸作为专业精密模具设计与制造、注塑成型厂家、压铸成型、高级外观喷涂厂、产品组装、非标自动化设备设计与制造的厂商,联洲五金压铸厂带大家来了解压铸模具与塑料模具的区别:

珠海压铸,珠海压铸厂


1.压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形


2.压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力


3.压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次


相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.


4.压铸模具一般型腔内要渗氮处理,防止合金粘模腔.


5.一般压铸模具腐蚀比较大,外表面一般发蓝处理.


6.与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,


因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死.


7.压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多.


高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险


8.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头);


9.成型不一致,压铸模注射速度快,一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射,保压.


10.压铸模具为两板模一次开模,塑胶模不同的产品结构不一样。板模常见,开模次数及顺序与模具结构相配合.压铸模具通常不采用方顶针,司筒,斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定。


   两者的主要区别是在进料的浇口套上,塑料模具的浇口套都是细长的锥度的进料口,进料口的直径比较小;而压铸模的进料口则比较大,中心进料的锥度进料口的直径要比塑料模的进料口大的多。还有一个进料口是一个直径在三、四十毫米的直圆套筒,这个是塑料模具所没有的结构。 


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